Опалубка тисэ своими руками

Опалубка тисэ своими руками

Переставная опалубка ТИСЭ на основе блоков является распространенным решением для постройки стен и фундамента. Ее отличием является возможность заливки блоков опалубки жестким бетонным раствором, который изготовлен с минимальным добавлением воды. После заполнения блока, бетон уплотняют, а опалубку демонтируют. Это позволяет быстро создать элемент конструкции, обычно на данные процедуры уходит не более 5 минут. В данной статье будут более подробно рассмотрены разновидности и характеристики опалубок ТИСЭ.

Преимущества и недостатки технологии ТИСЭ

ТИСЭ расшифровывается как технология индивидуального строительства и экология. Ее используют в основном для возведения малогабаритных построек жилого назначения. Технология позволяет удешевить процедуру постройки и упростить процесс, чтобы сделать его доступным для любого человека.

Технология имеет ряд преимуществ, к которым относятся:

  • Уменьшение затрат на строительство, значительное сокращение энергозатрат при проживании в постройке.
  • Экологическая безопасность благодаря применению природных материалов, не влияющих на окружающую среду.
  • Увеличение комфортности проживания в доме из камня.
  • Увеличение пожарной безопасности, а также увеличение срока эксплуатации постройки до 100 лет и больше.
  • Сокращение трудоемкости процесса, создание условий для возведения базиса своими силами.
  • Возможность начать возведение дома, имея небольшой финансовый капитал, делать перерывы во время работы и завершение процесса постройки в короткие сроки.
  • Сокращение расхода строительных материалов, применение простого инструментария.

Данная технология имеет и ряд минусов. К ним можно отнести:

  • Процесс возведения требует много времени и сил.
  • Образование проемов в стенах постройки из-за отсутствия соединений блоков при помощи монтажной пены.
  • Высокие потери тепла в здании, требующие монтажа дополнительных систем подогрева.

Технология ТИСЭ используется при постройке здания и создания базиса с помощью блоков. Все рабочие процессы проводятся в приобретенной или созданной своими силами опалубке. Соорудить ее можно из пластин металла и уголков.

Разновидности опалубки

На сегодняшний день опалубка ТИСЭ производится в трех разновидностях. Изделия отличаются по весу, размерам, материалам изготовления и способу монтажа. Существуют такие варианты:

  • ТИСЭ 1. Самый легкий вариант конструкции, вес которой составляет 13 кг. Такая опалубка позволяет возвести стены толщиной не более 19 см.
  • ТИСЭ 2 является универсальным решением. Опалубка подойдет для возведения легкого ленточного базиса, внутренних и наружных стен. Вес опалубки составляет 14 кг, толщина возводимого сооружения может достигать 25 см.
  • С помощью ТИСЭ 3 можно возводить стены или основание толщиной 38 см. Вес конструкции довольно большой – 18 кг.

ТИСЭ 1 является оптимальным решением для быстрого и качественного возведения внутренних перегородок постройки, гаражей или хозяйственных помещений.

Разные типы опалубок имеют стандартные размеры, невзирая на способ их производства. Оснащение блоков изделия помогает создавать сплошные монолитные участки базиса или наружных поверхностей, половинные или пустынные части перегородок или заборов, устанавливаемых внутри здания. Также с помощью опалубки ТИСЭ можно сформировать плитку для тротуара.

Опалубка ТИСЭ продается в комплекте со всем необходимым инструментарием, который понадобится в работе, так что все процедуры можно будет без труда выполнить своими руками. Узнать больше о конструкции такого изделия можно, изучив чертежи опалубочных блоков.

Металлическая опалубка имеет больший запас прочности.

Простые схемы устройства ТИСЭ позволяют произвести все работы без помощи специалистов, благодаря чему можно неплохо сэкономить. Этапы постройки помещения при использовании такой технологии являются неизменными. Первым делом осуществляется закладка основания, затем поднимаются стены, осуществляются процедуры по их утеплению и прочее.

Опалубка на основе металла

Металлическая опалубка ТИСЭ производится на основе стальных листов толщиной до 2 мм. Изделие имеет высокую прочность и длительный срок службы. Стальные листы гибкие, что позволяет создать необходимую форму или выгнуть их под необходимым углом.

Для изготовления такой опалубки потребуются следующие приспособления:

Для начала выполняются расчеты. Заливку бетона можно начинать после сборки опалубки по технологии ТИСЭ. Понадобится проверить ровность при помощи уровня. Процедура производства опалубки из стали состоит из следующих этапов:

  1. Лист стали прикрепляется к каркасу на основе профильных уголков или труб.
  2. К трубе листы прикрепляются при помощи точечной сварки или саморезов по металлу. Во время сборки понадобится создать обрешетку.
  3. Создание конструкции осуществляется в участке расположения базиса. После заливки и высыхания бетона демонтировать опалубку не понадобится, так как она станет частью постройки.

Опалубка из пенопласта

Конструкция данного типа создается на основе готовых блоков, выпускаемых производителем. У них стандартные размеры и установленные прутья арматуры, которые помогают правильно сформировать основание. К плюсам использования такой разновидности можно отнести тепло- и звукоизоляционные характеристики пенопласта. Также блоки не уменьшают ширину стен, что позволяет сохранить больше свободного пространства в помещении.

Создать цельную конструкцию получается с помощью металлических скоб или монтажной пены. Блоки насаживаются на арматуру и соединяются друг с другом пеной или скобами. Пенопласт значительно упрощает укладку инженерных коммуникаций. Блоки имеют заранее проделанные отверстия для проводки, и все трубы проходят через них. Этот нюанс позволяет ускорить процедуру заливки фундамента.

Особенности технологии ТИСЭ

Технология ТИСЭ имеет свои нюансы, которые позволяют упростить процедуру возведения постройки. Например, при возведении несущих поверхностей, необходимо усилить уровень сцепления в рядах. Для этого нужно выполнить следующие действия:

  • Укладку бетонного раствора и его уплотнение с шлифовкой верхней части.
  • Создание углублений в бетонной смеси. Для этого понадобится воспользоваться поперечным штырем.
  • В некоторых случаях выполняется армирование конструкции, если это было предусмотрено в расчетах. Для этого осуществляется монтаж армирующих прутов или сетки из металла.

Необходимо учитывать, что при создании базиса и формировании проемов для окон и дверей, понадобится осуществить также вертикальное армирование. Для этого тоже производится монтаж армирующих прутьев согласно расчетам.

При создании оконных или дверных проемов используется специальные четверти – блоки неполного размера. Для их изготовления применяются специальные скобы, которые идут в комплекте с опалубкой ТИСЭ. Эта часть работы выполняется следующим образом:

  • Перед началом процедур с четвертью, необходимо подождать не менее 2 ч, после работы с соседствующим блоком. Это время нужно для схватывания бетонного раствора.
  • Если блок, соседствующий с четвертью, был возведен давно и уже хорошо высох, то понадобится немного увлажнить его.
  • Создается неполный блок при помощи скоб, скребок и трамбовки. Все эти приспособления продаются вместе с опалубкой ТИСЭ. Но если конструкция изготавливается своими руками, инструментарий придется докупать отдельно.

При возведении стен, понадобится заранее просчитать возможность устройства перекрытия. Для этого нужно будет создать проем для монтажа балки. Потребуется подготовить вкладыш нужно размера из древесины. Монтаж вкладыша осуществляется между пустотобразователями.

В случае демонтажа опалубки пустотобразователи удаляются, а в верхней части блока создаются небольшие углубления до 1 см. В них будут устанавливаться специальные вкладыши, которые будут удерживать свод. Эти вкладыши также понадобится удалить после полного формирования верхнего ряда блоков.

Узнать больше о конструкции опалубки ТИСЭ и их создании своими руками можно при помощи следующего видео.

Технология ТИСЭ имеет ряд неоспоримых преимуществ. Работу по ней может выполнять даже новичок в строительном ремесле, что позволяет неплохо сэкономить. Главное, заранее учесть все нюансы такой работы, чтобы в процессе не возникли непредвиденные обстоятельства.

Источник:
http://kakfundament.ru/opalubka/tise

Опалубка ТИСЭ – лидер при монолитном строительстве

Технология монолитного строительства часто используется при возведении различных объектов. Одной из основных частей ее является опалубочная конструкция. Совсем недавно, чтобы установить опалубку, ее приходилось делать собственными силами. Сегодня все упрощено, и опалубочные комплекты можно приобретать либо арендовать, собирая из них необходимые по проектному чертежу формы. Одним из подготовленных к применению вариантов является опалубка ТИСЭ.

Опалубка ТИСЭ – что это

Идея данного способа отличается простотой, но при этом считается оригинальной – стены строятся по месту методом наполнения и перемещения опалубочной конструкции. Подстилающий растворный слой не требуется, потому что увлажненная смесь контактирует с ранее залитым бетоном, создавая соединение монолитного характера.

Такому процессу можно дать название «формовка блоков на месте».

Конструктивно блочный камень состоит из стенок и пустот, являющихся главным теплоизолятором. Толщина и воздушная прослойка находятся в соотношении 1 к 4. Можно пазухи наполнять разными теплоизолирующими составами – растворной массой с добавлением пенопласта, опилками, шлаком, глиной.

Параметры блоков установлены с учетом известных стандартов кирпичного материала – в один камень для опалубки ТИСЭ 2 и в полтора – для опалубки ТИСЭ 3. Это позволяет применять их при любых проектных решениях. Достоинство по отношению к простым пустотным шлакоблокам заключается в том, что материал ТИСЭ имеет проволочные тяги из металла, закладываемые еще при формовке. Этот вариант армирования вместе с армирующей сеточкой, применяемой при кладке, гарантирует надежность связки при строительстве двух- и трехэтажных зданий.

Формы для блочного материала созданы с учетом удобной работы специалиста и скорости строительства. Тройная экономия времени возможна благодаря тому, что блочный камень сразу заливается и монтируется в нужное место, высыхая в естественных условиях.

Подобный способ выгоден, ведь при использовании шлакоблока его предварительно изготавливают в заводских условиях, перевозят на площадку, поднимают на рабочий участок и укладывают на подготовленный раствор. Да и качество такого материала порой оставляет желать лучшего.

Сами опалубочные формы изготавливаются из обычных элементов – металлических пластин и уголка. Это дает возможность выполнять ремонт форм и усовершенствовать их под потребности определенного объекта. Имея необходимый опыт, опалубку ТИСЭ возможно изготовить своими руками. При формовке растворной массы «по месту» виброустановка не требуется, так что строительные работы можно вести на участке, не обеспеченном электрической энергией.

Любопытен тот факт, что опалубочная конструкция ТИСЭ может использоваться для изготовления блочного камня в домашних условиях.

Исходным сырьем послужат любые растворы:

  • арболит или бетон с опилками;
  • шлаковый раствор;
  • бетонная масса с мелкофракционным щебнем;
  • раствор на основе цемента с добавлением фибры;
  • смесь цемента, глины и опилок.
Читайте также  Заделать дыру в гипсокартоне правильно

В подобных случаях производства блоков вибромоторы используются, если это необходимо по технологическим условиям, потому что станок для заливки стационарный.

Очередной отличительной особенностью этого способа считается отсутствие поперечных ребер, соединяющих блочные стенки.

Виды опалубки ТИСЭ

Данные изделия различаются массой, параметрами, материалами, используемыми в изготовлении, вариантами монтажа. Различают следующие варианты:

  • ТИСЭ 1 – наиболее легкая опалубка, вес которой не превышает тринадцати килограмм. Конструкция считается оптимальным вариантом, чтобы оперативно и качественно возвести внутренние стенки, толщина которых не превышает восемнадцати сантиметров;
  • ТИСЭ 2 – универсальный вариант. Опалубку используют при заливке легкой базисной ленты, при строительстве любых стен. Масса конструкции четырнадцать килограмм, с ее помощью возводятся сооружения, по толщине достигающие двадцати пяти сантиметров;
  • ТИСЭ 3 – с ее помощью строятся стены либо основания, толщина которых достигает тридцати восьми сантиметров. Масса конструкция – восемнадцать килограмм.

Различные типы опалубочных систем отличаются своими стандартными параметрами, на которые не влияет даже способ их изготовления. ТИСЭ реализуется сразу с нужными для работы инструментами, так что каждую процедуру вы без проблем выполните собственными силами.

Металлическую конструкцию ТИСЭ изготавливают из листов стали, толщина которых составляет 2 мм. Изделие отличается высоким уровнем прочности и продолжительным эксплуатационным периодом. Листы металла гибкие, за счет чего создаются нужные формы.

Чтобы подготовить такую опалубочную систему, понадобятся:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • ножницы для резки стали.

В первую очередь проводятся расчеты и составляются чертежи опалубки ТИСЭ. После этого приступают к сборке:

  • металл крепится на каркас из уголков либо труб. Для этого можно использовать сварку либо саморезы;
  • при необходимости в процессе сборки устраивается обрешетка;
  • конструкция создается в базисном участке, после затвердевания бетона не демонтируется, оставаясь составным элементом постройки.

Еще один вариант материала для монтажа опалубки ТИСЭ – пенопласт. Такую конструкцию формируют на основе подготовленных блоков, изготовленных на заводе. Они имеют стандартные параметры и арматуру, помогающую сформировать основу. Достоинством такой опалубки являются ее шумо- и теплоизоляционные показатели. Кроме этого, блоки не изменяют толщину стены в меньшую сторону, позволяя максимально сохранять свободную площадь внутри помещения.

Цельность конструкции достигается за счет применения металлических скоб либо пены для монтажных работ. Блочные элементы насаживают на арматурные прутья, соединяя скобами или пеной.

Технология выполнения работ

Имеются определенные отличия, которые следует принимать во внимание, применяя опалубку ТИСЭ.

За счет некоторых нюансов можно упростить строительный процесс. К примеру, возводя поверхности несущего характера, следует усиливать уровень сцепляемости в рядах. С этой целью выполняются определенные действия:

  • укладка бетона и его уплотнение выполняются с шлифованием верхней части;
  • с помощью поперечных штырей в бетонной смеси устраиваются углубления;
  • иногда конструкция армируется, если того требуют проектные расчеты. В таких случаях используют арматурные прутья или металлическую сеточку.

Для заливки оконных и дверных проемов применяются специальные четверти – так называются блочные элементы с неполными размерами. В их изготовлении пользуются специальными скобами, находящимися в комплекте с опалубочной конструкцией ТИСЭ. Алгоритм действий следующий:

  • перед тем, как начинать работы с четвертью, следует выждать не менее двух часов с момента укладки с соседними к проемам блоками. Этого времени достаточно, чтобы бетонная масса схватилась;
  • в случае, если соседние блоки возведены давно и успели высохнуть, их придется увлажнить;
  • неполные блоки создаются с помощью скоб, трамбовок и скребков, имеющихся в комплекте поставки. Если вы пользуетесь самодельной конструкцией, нужные инструменты придется приобрести дополнительно.

Возводя стены, рекомендуется заблаговременно составить расчеты на строительство перекрытий. С этой целью создаются монтажные проемы под балки, в которые закладываются соответствующие вкладыши из древесины, впоследствии демонтирующиеся.

Достоинства и недостатки

Такая методика строительства отличается своими достоинствами и на полных основаниях величается «народной»:

  • если блоки заливаются по месту, то коробка здания получается монолитной;

  • все монтажные работы, связанные с опалубочной системой, выполняются своими силами;
  • толщина утеплительного слоя – 18 см. Стенка ТИСЭ 3 с пазуховыми участками, наполненными керамзитом, схожа по теплоизоляционному показателю с кирпичной кладкой, толщина которой составляет полтора метра. А если стена заполняется пеноизолом, то она должна возводиться трехметровой толщины;
  • для приготовления качественного блочного материала можно использовать подручное сырье;
  • особые профессиональные навыки для проведения таких работ не требуются;
  • пожарная безопасность строящегося здания;
  • в работе имеется возможность для перерывов, качество всего объекта при этом не страдает.

Справедливо будет отметить, что имеются у ТИСЭ определенные негативные моменты:

  • по сравнению со строительством стен готовыми блочными камнями, по данной технологии стены возводятся медленней. Объясняется это тем, что блоки заливаются по месту, и срок строительства увеличивается на время, необходимое для формовки;
  • условным недостатком можно назвать нестабильность влажного блочного камня. Его можно быстро повредить либо деформировать.

Как сделать опалубку ТИСЭ своими силами

В качестве материала вы можете использовать металл, древесину, пластик, бумагу, текстолит.

От крупности заливаемого изделия зависят стенки будущей опалубочной конструкции. Это особенно важно, когда изготавливается опалубка ТИСЭ для заливки свай.

Для примера разберем наиболее распространенный вариант изготовления опалубки из металла:

  • из стальных листов по требуемым размерам нарезаются боковые стенки для будущих форм;
  • для штырей, выполняющих функции опор, высверливаются отверстия;
  • торцовые участки выгибаются под ручки;
  • сборка конструкции выполняется по прямоугольному шаблону;
  • стенки снаружи соединяются сварными швами. Необходимо действовать аккуратно, чтобы металл не перегрелся и не подвергся деформированию;
  • так же собираются вставки, с помощью которых внутри блочного материала образуются полости;
  • для опорных штырей можно использовать электроды, диаметр которых составляет 5 мм;
  • уплотнительную крышку делаем с таким расчетом, чтобы в момент снятия опалубочной системы она не затрагивала внутренние стенки и без проблем выдавливала из формы застывший блок. На краях предусматриваются выступы, чтобы создавать упор и выталкивать ее из формы при демонтаже;
  • на один из торцевых участков навариваются специальные лепестки для создания направления. С их помощью выполняется центрирование, и кладка ведется ровно.

Заключение

Опалубочная конструкция ТИСЭ представляет собой особую технологию, имеющую определенные достоинства. Самым главным считается то, что с работой справляется даже начинающий работник. Данное обстоятельство больше всего ценится частными застройщиками, потому что технология не требует значительных денежных расходов.

Источник:
http://betonov.com/fundament/opalubka/opalubka-tise.html

Технология ТИСЭ. Строим тёплые стены дома своими руками

Описанная в статье технология возведения стен — передовой край частного строительства. Мы расскажем о том, как возводят такие стены и в чём их преимущества и недостатки. Из статьи вы узнаете, как происходит формовка блоков на месте и сколько стоит стена, построенная по технологии ТИСЭ.

Аббревиатура ТИСЭ — технология индивидуального строительства и экономия, говорит сама за себя. Многолетний опыт инженеров позволяет утверждать, что для достижения качественного результата — надёжных и тёплых стен — совсем необязательно приобретать дорогие и «вечные» материалы, достаточно организовать пространство внутри стены. Ведь стены дома — одна из наиболее дорогих и объёмных его частей. На них идёт много материала, при этом решающее значение имеет не их стоимость, а правильное применение.

Технология ТИСЭ

Сама идея этого метода довольно проста, но оригинальна — стены возводятся на месте путём заполнения и перестановки опалубки. При этом не требуется подстилающий слой раствора, т. к. жидкая (влажная) смесь соединяется с предыдущим слоем, образуя монолитное соединение. Можно назвать этот процесс формованием блоков на месте.

Стеновые блоки состоят из стенок и воздушных пазух, которые служат основным теплоизолятором.

Размеры блоков разработаны, исходя из существующих стандартов кирпича — в 1 кирпич для ТИСЭ-2 и 1,5 кирпича для ТИСЭ-3, поэтому их применение вписывается в любой проект. Преимущество перед обычным пустотелым шлакоблоком состоит в том, что блоки ТИСЭ имеют наклонные металлические тяги из проволоки, заложенные в момент формовки. Такое армирование вкупе с кладочной сеткой обеспечивает связку, достаточную для строительства стен в 2 (ТИСЭ-2) и 3 этажа (ТИСЭ-3).

Стена ТИСЭ-3 на видео

Опалубка ТИСЭ

Формы для блоков разработаны с учётом удобства работы оператора и скорости возведения. Значительная экономия времени (в 3 раза быстрее) достигается за счёт того, что блок одновременно формируется и монтируется в проектное положение, а затем сохнет в естественных условиях. Это выгодное решение, если учесть, что для применения шлакоблока его нужно изготовить на заводе, доставить, поднять к рабочему месту и уложить на заранее подготовленный раствор. К тому же качество «заводских» шлакоблоков часто весьма сомнительное.

Сама форма изготовлена из простых элементов — стальных пластин и уголков, это позволяет ремонтировать и модернизировать ее в соответствии с потребностями конкретного объекта. При достаточном навыке такую опалубку можно изготовить самостоятельно. Принцип формовки «по месту» из плотного раствора не требует установки вибромотора, что позволяет строить стены дома на участках, не подключенных к электросети.

Примечательно, что опалубку ТИСЭ можно использовать для производства отдельных блоков в домашних условиях. Материалом для раствора может быть буквально любой раствор:

  • опилкобетон, арболит;
  • раствор на шлаке;
  • «бетон на семечке» (мелком щебне фракции 1–5);
  • цементный раствор с фиброй (для особо прочных блоков первого этажа);
  • глиноцементная смесь с опилками и другие.

В этом случае вибромотор можно применить, если того требует технология, т. к. станок будет стационарным, а не передвижным.

Формирование отдельного блока ТИСЭ на видео

Ещё одна особенность данной технологии — отсутствие поперечного ребра, связывающего стенки блока. Это значит, что мостик холода разорван и внутри стены нет перепадов температуры.

Принцип работы опалубки ТИСЭ-2 и ТИСЭ-3

Рабочая операция формовки блока практически полностью повторяет процедуру изготовления блоков на самодельных или заводских станках. Материалом для блоков служит жёсткий суховатый раствор любой комбинации, приведённой выше.

  1. Смочить контактную поверхность водой.
  2. Установить форму в начальное положение первого блока (на угол).
  3. Вставить поперечные стержни.
  4. Установить ограничители пустот (кубы).
  5. Установить продольный стержень для удержания кубов.
  6. Укладывать смесь в 2–3 этапа, тщательно, но без лишних усилий трамбуя каждый слой.
  7. Установить выжимную рамку (в комплекте).
  8. Извлечь продольный фиксатор (стержень).
  9. При помощи специального рычага (в комплекте) извлечь кубы из опалубки.
  10. Придерживая выжимную рамку, снять стенки опалубки.
  11. Укладывать пластиковую дорожную сетку каждые 3–4 ряда. Зазор между блоками — 10 мм.
Читайте также  Покраска ЦСП: инструкция как красить своими руками, чем лучше, видео и фото

При возведении стен опалубкой ТИСЭ-3 предусмотрено армирование гибкими базальтовыми стержнями, закладка которых производится между этапами 6 и 7. В остальном операции для форм ТИСЭ-2 и ТИСЭ-3 совпадают. На весь процесс без учёта времени приготовления раствора уходит 5–7 минут при среднем уровне и менее 5 минут при развитом навыке.

Монтаж опалубки ТИСЭ, пошаговое видео

Вертикальные швы между блоками желательно затереть сырым раствором до того, как он полностью отвердеет — в конце рабочего дня. Тогда связка блоков будет наилучшей.

Преимущества стен по технологии ТИСЭ

Описанный метод возведения стен имеет ряд преимуществ и по праву называется «народным»:

  1. Монолитная конструкция готовой коробки, при условии создания блоков по месту.
  2. Простота монтажа и операций с опалубкой. Технология понятна на интуитивном уровне.
  3. Теплоизоляция. Толщина слоя утепления — 180 мм. Стена ТИСЭ-3 с пазухами, заполненными керамзитом, равна по теплоизоляции кирпичной стене толщиной 1,5 метра, а заполненная пеноизолом — в 3 метра.
  4. Возможность применения подручного материала для изготовления качественных блоков.
  5. Не требуется развитый профессиональный навык.

  1. Относительно медленное возведение стен, по сравнению с кладкой готовых блоков. Это связано с тем, что блок создаётся на месте «с нуля» и добавляются операции по его формовке.
  2. Нестабильность сырого блока. Это условный недостаток — свежесозданный блок легко повредить или деформировать. Однако для внимательного и аккуратного мастера это не будет проблемой.

Стоимость строительства по технологии ТИСЭ

Расход материала на 1 кв. м стены ТИСЭ-3:

  1. Цемент — 90 кг.
  2. Песок — 280 кг.
  3. Утеплитель — 0,18 куб. м.
  4. Закладные детали (сетка, скобы) — на 2–3 у. е.

Если не учитывать стоимость компонентов смеси, которая будет сильно варьироваться в зависимости от местности, наличия собственных материалов и выбранного состава смеси, стоимость стен будет очень низка.

Стоимость опалубки ТИСЭ:

  1. ТИСЭ-1 — 70 у. е.
  2. ТИСЭ-2 — 75 у. е.
  3. ТИСЭ-3 — 80 у. е.

Итого окончательная стоимость готовой утеплённой несущей стены — около 23 у. е.

Представленная технология — одна из наиболее экологичных из тех, что представлены сегодня на рынке. Она примечательна тем, что экономит природные ресурсы, исключает кирпичные и шлакоблочные заводы из процесса производства готовых стен. Используя опалубку ТИСЭ, вы сможете построить дом своей мечты своими руками.

Виталий Долбинов, рмнт.ру

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Источник:
http://rmnt.mirtesen.ru/blog/43529556874/Tehnologiya-TISE.-Stroim-tyoplyie-stenyi-doma-svoimi-rukami

Дома из самодельных блоков – теория, опыт участников портала

Сегодня у самостройщиков – большой выбор технологий, которые позволят получить оптимальное соотношение временных, трудовых и финансовых затрат и результата. И хотя подсчитано, что затраты на возведение стен – не самая значительная статья расходов, и особого смысла экономить на ней нет, многие частники предпочитают выгадывать именно за этот счет. Кроме того, определенные категории материалов дают возможность сэкономить и на фундаменте, за счет облегченной разновидности. Одна из них – ТИСЭ, и если такое основание на портале – не редкость, то стены почти в диковинку. Тем не менее, участники нашего портала опробовали и эту технологию и готовы делиться полезным опытом. Рассмотрим:

  • Что собой представляет фундамент ТИСЭ.
  • Что собой представляют стены из самодельных блоков.

Что собой представляет фундамент, который не боится пучения

Аббревиатура ТИСЭ расшифровывается как технология индивидуального строительства и экология, хотя наши умельцы предпочитают несколько иную интерпретацию, заменяя «экологию» на «экономию». Это один из видов столбчатого фундамента с висячим ростверком, но в отличие от исходника, такое основание можно устраивать в местностях с почвами, подверженными морозному пучению. Столбы по этой технологии имеют «пятку» – расширение в основании, располагаемое ниже уровня промерзания. Благодаря этому «якорю», столбы не выдавливает, а так как бетон заливается в рубероидный цилиндр, дополнительно снижается сцепление с грунтом, и предотвращается подсос влаги. Этот фундамент выбирают преимущественно из-за устойчивости на пучинистых грунтах, но и цена вопроса имеет значение.

Почему выбрал буронабивные сваи с расширением и висячий ростверк. Во-первых – пучинистость грунта, невероятная, после схода снега участок почти, как болото, забитая арматурина ушла на 10 см к лету. Соседние однотипные каркасники на мелкозаглубленной ленте, со сваями без расширения – ни одного целого фундамента. Через дорогу домик на винтовых сваях, построенный весной – летом просел по центру визуально, можно не измерять. Плиту не хотелось – цена очень не нравится, лишних денег нет, как и особого смысла. Вариант с лентой не плох, но есть опасения, да и обойдется полутораметровый монолит прилично. В общем, остановился на сваях с расширением.

Специальный бур для выборки расширения alexko10ru сделал сам, как и бур по типу ледобура для «тела».

Пробурив вручную первые шестнадцать лунок, решили автоматизировать процесс, но японское чудо техники не пошло дальше первого метра сухой глины, забуксовав на влажной. Пришлось бурить по метру техникой, а остальное дорабатывать руками. Заливали самомесом, дешевая бетономешалка на 180 литров справилась с поставленной задачей. Армирование – крайние и соединяющие столбы по три металлических прута диаметром 12 мм, остальные по три прута диаметром 10 мм.

Что там сваи – ростверк заливали также самомесом, принося воду с соседнего участка, да еще подогревая ее ведрами на костре. Ширина ростверка 40 см по внешним стенам и 30 см по внутренним, высота 30 см, всего ушло около восьми кубов бетона.

Стены из самодельных блоков

Возведение стен по этой технологии представляет собой формование крупноформатных пустотных блоков непосредственно на стене. Это разновидность монолитного домостроения со съемной опалубкой, только заливаются не фрагменты стен большим объемом, а блоки. В исходном варианте для приготовления раствора используется смесь песка и цемента в пропорции 3:1 с добавлением небольшого количества воды. Но разработчик технологии, Р. Н. Яковлев, допускает введение в смесь и других заполнителей (щебень, шлак, керамзит, полистирол и др.). Что касается пластификаторов, то их применение в данном случае нежелательно. Пустоты в дальнейшем заполняются любым засыпным утеплителем, кроме того, в них удобно прокладывать коммуникации, а также при заливке в блоках можно заранее делать технические отверстия, если есть проект.

Меня в этих блоках привлекли пустоты, которые буду использовать по двум направлениям. Первое (главное) – прокладка электропроводки, уже при изготовлении блоков сформовал отверстия под розетки, выключатели, распределительные коробки. При заливке перекрытия сразу завел в каналы гофру с протяжкой. Второе – хочу реализовать идею разработчика технологии и использовать пустоты для вентиляции.

В отличие от блоков, изготавливаемых посредством вибрирования или прессования, эти только трамбуются, так как при вибрировании пострадали бы нижние ряды. Но благодаря тому, то раствор слегка влажный и жесткий, этого достаточно для получения плотных, прочных блоков. Распалубка производится сразу, после формования, кладочные растворы не используются ни между рядами, ни между блоками. Боковые швы, образующиеся в процессе формовки, затирают пескоцементным раствором. Сами блоки армируются специальными базальтовыми стержнями или кусками стекловолоконной арматуры в процессе укладки смеси. Габариты блоков обычно соответствуют толщине стены в один или полтора кирпича:

Чтобы избежать образования мостиков холода из-за перегородки, можно вместо одного блока с пустотами отливать два сплошных, располагая утолщенную часть изнутри. Для соединения блоков используются те же гибкие связи, только располагают их под углом, а направление наклона от ряда к ряду меняют.

В качестве формы используют заводские сборные модули.

  1. форма;
  2. пустотообразователь;
  3. поперечный штырь;
  4. продольный штырь;
  5. перегородка-скребок;
  6. выжимная панель-трамбовка;
  7. опалубка-компенсатор;
  8. скоба;
  9. формовочный уголок;
  10. проволочный стопор.

Но чтобы не платить за готовые формы, их можно сделать самостоятельно.

Не стал покупать готовую опалубку по нескольким причинам – деньги, стройка практически на одну зарплату, плюс габариты, проект был рассчитан на другие размеры блоков. Поэтому, когда окончательно определился, что мое, купил горячекатаный стальной лист, толщиной 2 мм, и сварил форму 390×390×200 мм. Благо, уже был инвертор и небольшой опыт сварки (крыло на НИВУ).

Воронка вверху съемная – она значительно упрощает загрузку раствора и разравнивание, так как излишки не выпадают за пределы модуля. Для ускорения и упрощения довольно протяженного и трудоемкого процесса формования блоков tobias для трамбовки приспособил перфоратор, с доработанной пикой. Так как раствор для основной массы блоков он мешал с добавлением щебня, такая механизация реально помогла. Дом получился долгостроем и на текущий момент процесс в разгаре, но два этажа практически своими силами тяжело, но реально.

У alexko10ru по этой технологии не только фундамент, но и первый этаж комбинированного дома в стиле шале. Внешние стены – блоки 510×150×380 мм, внутренние несущие – из блоков 510×150×250 мм. Пропорции раствора 1/3/0,6 (цемент, песок, вода), песок крупный и чистый, без посторонних включений. Блоки для наружных стен без перегородок – внешняя (9 см) и внутренняя (11 см) стенка, между собой связанная стеклопластиковой арматурой, что вполне вписывается в исходную технологию.

Форма самодельная, по чертежам заводского модуля, но с некоторой доработкой – три штыря вместо пяти и шпильки по углам для выравнивания.

Источник:
http://www.forumhouse.ru/journal/articles/7953-doma-iz-samodelnyh-blokov-teoriya-opyt-uchastnikov-portala

Весёлый Карандашик

Доступные решения для домашнего мастера

Как сделать самому опалубку типа ТИСЭ. Чертежи

Съёмная самодельная опалубка.

Из далёкого прошлого возвращается проверенная временем технология возведения стен, ранее вытесненная техническим прогрессом, по которому строительство доступно при наличии в кармане хорошей кругленькой суммы. Лично встречал здания, толщина стен которых была в пределах более одного метра и изготовлены они были методом опалубки из обычной земли, без какой-либо примеси.

Читайте также  Рубероид ркп и рпп

Обычная коробка, напоминающая любую геометрическую фигуру, не имеющая крышки и дна, может служить в качестве опалубки для укладки в неё растворной смеси и изготовления оформленного изделия. Это разборная или съёмная форма опалубки. Используют и несъёмные, которые используются в основном при строительстве монолитных сооружений(устанавливается внутри будущих конструкций).

В самом начале строительства каждый мысленно представляет сам процесс, производит разметку, сверяется с чертежами, подготавливает материалы и инструмент, а при необходимости устанавливает дополнительное оборудование и приспособления.

Сейчас большие затраты получаются при закупке готовых строительных блоков и отделочных смесей.Но на много дешевле обойдётся строительство, если использовать изготовленные самостоятельно строительные блоки или возводить стены прямо в опалубке.

Как сделать самому опалубку типа ТИСЭ.

В зависимости от выбранного материала для возведения стен, необходимо выбрать расчётную толщину стены для запаса прочности. К примеру: глиняная стена уступает стене из бетонной смеси при одинаковых поперечных размерах.

Какой материал можно использовать для изготовления опалубки?

Материалом для опалубки может служить дерево, пластмасса, металл, текстолит и даже полистирол и бумага.
Чем крупнее изготовляемое изделие, тем толще стенки опалубки(формы). Форма с тонкими стенками деформируется(её раздует).

Для своих целей была собрана съёмная форма опалубки под подобранный размер будущего блока(10см*25см*14см). Размеры не точные по микронам, ведь не для космоса делалось.

Соответственно этим данным использовалась листовая сталь толщиной около двух миллиметров. Чертежи сделаны по-простому варианту и не профессионально, но, думаю, понятны будут любому. Это фрагменты. Размеры любые — по Вашему запросу. Главное — не забывать о прочности стенок формы, то есть о их толщине.

Металлическая опалубка типа ТИСЭ.

  1. Из подготовленного материала вырезаем по размерам боковые стенки будущей формы.
  2. Высверливаем отверстия под опорные штыри.
  3. Торцовые стенки изгибаем под рукоятки.
  4. Собираем конструкцию, используя шаблон прямого угла(деревянный брус или готовый строительный блок). Должны быть строго прямые углы.
  5. Стенки формы соединяем снаружи сварным швом так, что бы не перегреть металл, который может деформироваться при разогреве.
  6. Таким же способом собираем формы(вставки), которые будут образовывать полость внутри блока.
  7. Из электродов d/5mm сделали опорные штыри.
  8. Уплотнительная крышка вырезана таким образом, что бы при снятии опалубки она не задевала внутренние стенки и свободно выдавливала(типа поршня) готовый блок из формы. На краях сделаны выступы, для упора и выталкивания её пальцами из формы во время снятия опалубки.
  9. К одной из торцовых сторон приварены боковые направляющие лепестки, служащие для центрирования и ровной укладки ряда.

Как работать опалубкой типа ТИСЭ.

  • На подготовленную поверхность устанавливаем пустую форму.
  • Продеваем через боковые отверстия четыре опорных штыря.
  • Устанавливаем на них внутренние формы(вставки).
  • Через отверстие в торцевой стенки продеваем продольный опорный штырь, который проходит сквозь отверстия в установленных формах и выходит из отверстия с противоположной стороны опалубки на несколько миллиметров.
  • Укладываем внутрь собранной конструкции растворную смесь(глиняная, цементная, земляная …).
  • Выравниваем по верхнему краю правилом(мастерок, линейка, досочка..).
  • Уплотняем засыпанную смесь трамбовкой(сделанная специально, брусок …) умеренным усилием.
  • Дополняем форму растворной смесью и опять уплотняем.
  • Когда уложенная смесь достигнет уровня, соответствующего высоте будущего блока, устанавливаем поверх крышку и уплотняем смесь через умеренные удары по крышке, которая выравнит верхнюю поверхность будущего блока.
  • Вынимаем продольный опорный штырь из формы.
  • Вынимаем четыре опорных боковых штыря.
  • Металлическим крючком из твёрдой проволоки, вставленным в отверстия вставок, или как Вам удобно, ухватывая за верхнюю часть, аккуратно вынимаем вставки.
  • Стараясь не смещать в стороны, удерживая за боковые ручки и упирая большими пальцами рук на выступы крышки, снимаем форму плавным движением вверх.
  • Оцениваем экспертным взглядом полученный результат.

Следующий блок будет лежать ровно, если форму опалубки разместить впритык к последнему блоку, который будет располагаться между направляющими лепестками.

Повторяем весь процесс и наслаждаемся работой.

Одну из торцовых сторон формы, которая соприкасается с предыдущим выложенным блоком можно сделать съёмной, но это усложняет немного конструкцию опалубки. Деревянная форма не имеет одной стороны, так как толщина доски будет влиять на расстояние между блоками и между ними будут оставаться зазоры. Цельной формой можно изготавливать отдельные элементы.

В тёплую и сухую погоду можно выложить два-четыре ряда. Последующий верхний слой можно выкладывать через четыре — пять часов после предыдущей укладки, то есть когда выложенный блок окрепнет.

Пустоты внутри блоков можно использовать для заполнения утеплителем или для установки армирования.
Таким образом, можно за неделю поднять стены будущего дома.

Источник:
http://vesyolyikarandashik.ru/kak-sdelatj-samomu-opalubku-tipa-tiseh-chertezhi/

Преимущества опалубки ТИСЭ и правила ее использования при строительстве

Монолитные технологии широко применяются в частном и профессиональном строительстве. Неотъемлемой частью этих технологий является опалубка. Еще относительно недавно, практически единственной возможностью сделать опалубку была её самостоятельная сборка.

Сейчас все существенно упростилось, можно приобрести или взять в аренду готовые опалубочные комплекты, из которых можно собрать любые формы. Один из таких готовых к использованию вариантов опалубка ТИСЭ.

Особенности технологии

Использование переставной опалубки ТИСЭ целесообразно для формирования самых разных конструкций. Чаще всего, оборудование применяется для отливки фундаментов и стен. Особенность технологии заключается в том, что нужно использовать бетонный раствор, приготовленный с минимальным использованием воды.

Основой конструкции опалубки ТИСЭ является секция. Элементы комплекта используются многократно, при этом, технология позволяет формировать блоки из бетона непосредственно на стене, при этом не требуется укладка подстилающего раствора.

В частном строительстве нередко используют переставную опалубку, которая состоит из секций, выполненных из прочного, устойчивого к коррозии материала. При необходимости работы по строительству можно выполнять самостоятельно, что существенно сократит затраты на строительство.

Преимущества и недостатки технологии

Разработчики переставной опалубки ТИСЭ создали её специально для частных застройщиков. Технология призвана удешевить и упростить процесс строительства.

Совет! Необычное название оборудования – это всего лишь аббревиатура, которая расшифровывается, как «технология индивидуального строительства и экология».

  • снижение финансовых и временных затрат на строительство;
  • комплект позволяет формировать бетонные блоки с утеплителем, что после вселения в дом позволит существенно сэкономить на отоплении;
  • возможность изготовления строительных блоков разной толщины, что позволяет выбрать комплект, который позволит максимально быстро и легко произвести строительные работы;
  • полная пожарная безопасность возводимых конструкций;
  • возможность делать перерывы в работе без потери качества возводимой конструкции;
  • максимальная простота работ, с ними может справиться практически любой домашний мастер;
  • высокая скорость строительства, формирование одного блока занимает немного времени.

К недостаткам можно отнести то, что конструкция получается не полностью монолитная, а состоящая из отдельных блоков.

Разновидности опалубки

Секции выпускаются в трех типоразмерах:

  • ТИСЭ 1. Секция, входящая в комплект, весит 13 кг, она подходит для постройки конструкций толщиной 19 см. Этот вариант рекомендуется использовать при строительстве внутренних перегородок, хозяйственных построек, заборов.
  • ТИСЭ 2. Это наиболее часто используемый вариант, позволяющий возводить стены толщиной до 25 см. Вес секции составляет всего 14 кг. Оборудование позволяет формировать блоки разных видов – пустотелые, половинные, сплошные.

  • ТИСЭ 3. Это секции максимального размера, вес одного экземпляра составляет 18 кг. Их используют для построек с толщиной стены до 38 см. Применяется в частном строительстве для взведения наружных стен. Пустотность отливаемого бетонного блока составляет 45%. Пустоты впоследствии либо заполняют подходящим теплоизолирующим материалом, либо используют для проведения коммуникаций, к примеру, для обустройства вентиляционных шахт.

Кроме того, секции оборудования могут быть изготовлены из разных материалов.

Из металла

Это наиболее популярный вариант. Секции изготавливаются из листов стали толщиной до 2 мм. Благодаря этому элементы опалубки отличаются высокой прочностью. Для изготовления каркаса используется профильные уголки.

Соединяются элементы секций при помощи сварки. Затем готовые формы покрывают антикоррозионными материалами.

Из пенопласта

Секции опалубки, выполненные из пенопласта, менее прочные, чем изделия из стали. Их основным преимуществом является небольшой вес. Пенопластовые блоки используются для сборки несъемной опалубки, то есть, они остаются частью возводимой монолитной конструкции.

Благодаря свойствам пенопласта, секции опалубки выполняют еще и функции теплоизолирующего материала.

Монтаж опалубки

Технология ТИСЭ проста, но имеет свои важные нюансы. Так, возведение стен начинается с монтажа формы. Ее устанавливают непосредственно на блок фундамента. Рядом монтируются другие формы.

К монтажу следующего ряда блоков можно будет приступать уже через 4 часа после заливки предыдущего ряда (время указано для теплого время года, на холоде для застывания бетонной смеси требуется больше времени). При создании несущих стен нужно учитывать следующие нюансы:

  • после укладки слоя бетона обязательно выполняется уплотнение и шлифовка верхней части;
  • в бетонной смеси необходимо создание углублений для обеспечения лучшего сцепления блоков, для этого используется поперечный штырь из металла;
  • при необходимости может быть выполнено дополнительное армирование сеткой из металла или армирующими прутами;
  • при создании проемов окон и дверей осуществляется вертикальное армирование, для формирования проемов применяются специальные секции неполного размера.

Итак, опалубка ТИСЭ – это особая технология, имеющая массу преимуществ. Наиболее существенным является то, что работу может выполнить даже новичок. Это обстоятельство особенно ценится частными застройщиками, поскольку технология позволяет начать строительство с минимальными финансовыми вложениями.

Источник:
http://ravchan.ru/opalubka/045-opalubka-tise.html